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氣動刀閘閥

發(fā)布時間:2022/4/2 點擊量:685
氣動刀閘閥

一、概述:

PZ673H氣動(對夾)刀型閘閥具有閥體結構長度短、重量輕、閥座密封面可免受介質沖刷,密封面受壓均勻、貼合嚴密、在關閉過程中可將閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介質外泄等優(yōu)點。適宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。
結構特點:
       氣動刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,刀型閘閥只能作全開和全關,不能作調節(jié)和節(jié)流。刀型閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
產品特點
1、超短結構長度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕
2、占用有效空間小,能有效支持管道的強度,可減少管道振動的可能性
3、閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏
4、上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠、操作輕便靈活
5、閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質中各類雜物。

應用范圍:

采礦、鋼鐵工業(yè)——用于煤漿、濾碴漿等。
凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。
造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物。
制糖工業(yè)——用于甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。
食品工業(yè)——用于洗滌和沖洗設備,糧食輸送設備,麥芽漿等。
電站除灰——用于灰渣漿。
PZ673W氣動雙面密封刀閘閥標準規(guī)范:
設計制造標準:
結構長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008

PZ673W氣動(對夾)刀型閘閥主要性能規(guī)范


公稱壓力(MPa)

殼體試驗(MPa)

密封試驗(MPa)

工作溫度

適用介質

1.0
1.6

1.5
2.4

1.1
1.8

≤100℃
≤100℃

紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

PZ673氣動(對夾)刀型閘閥主要零部件材質


閥體、壓蓋

閘板

閥桿

密封面

不銹鋼

不銹鋼

不銹鋼

不銹鋼

PZ673氣動(對夾)刀型閘閥主要外形及連接尺寸(mm)


MPa

DN

L

D

D1

D2

H

N-M

D0

1.0

50

50

160

125

100

330

4-M16

180

65

50

180

145

120

360

4-M16

180

80

50

195

160

135

390

4-M16

220

100

50

215

180

155

440

8-M16

220

125

50

245

210

185

510

8-M16

230

150

60

280

240

210

600

8-M20

280

200

60

335

295

265

700

8-M20

360

250

70

390

350

320

840

12-M20

360

300

80

440

400

368

960

12-M20

400

350

90

500

460

428

1110

16-M20

400

400

100

565

515

482

1250

16-M22

400

450

114

615

565

532

1380

20-M22

530

500

127

670

620

585

1530

20-M22

530

600

154

780

725

685

1800

20-M27

600

700

165

895

840

800

2150

24-M27

600

800

185

1010

950

898

2420

24-M30

680

900

200

1110

1050

1005

2680

28-M30

680

1000

200

1220

1160

1115

3100

28-M30

700

1200

254

1450

1380

1325

3450

32-M36

800

1.6

50

50

160

125

99

330

4-M16

180

65

50

185

145

120

360

4-M16

180

80

50

200

160

135

390

8-M16

220

100

50

220

180

155

440

8-M16

220

125

50

250

210

185

510

8-M16

230

150

60

285

240

210

600

8-M20

280

200

60

340

295

265

700

12-M20

360

250

70

405

355

310

840

12-M22

360

300

80

460

410

375

960

12-M22

400

350

90

520

470

435

1110

16-M22

400

400

100

580

525

485

1250

16-M27

400

450

114

640

585

545

1380

20-M27

530

500

127

715

650

609

1530

20-M30

530

600

154

840

770

720

1800

20-M36

600

700

165

910

840

788

2150

24-M36

600

800

185

1025

950

898

2420

24-M36

680

900

200

1125

1050

998

2680

28-M36

680

1000

200

1255

1170

1110

3100

28-M42

700

1200

200

1485

1390

1325

3450

32-M48

800